Ein Abrichthobel bzw. eine Abrichthobelmaschine dient zum zum Herstellen von glatten ebenen Flächen bei Brettern und Bohlen. Die Seiten werden beim Abrichten mit der Abrichthobelmaschine exakt in den rechten Winkel gebracht. Der Abrichthobel besteht aus einer Hobelwelle mit dem rotierenden Hobelmesser und dem Abrichttisch. der zweigeteilt ist und aus dem Aufnahmetisch und dem Abnahmetisch besteht. Der Aufnahmetisch ist verstellbar und wird unter dem Messerflugkreis eingestellt. Die Spanabnahme bei dem Abrichthobel wird durch die Höhenverstellung des Aufnahmetisches eingestellt.
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Ein Abrichthobel dient dazu die Seiten rechteckiger Holzwerkstücke zu hobeln und zu glätten. Diese Vorarbeit ist notwendig um das Holzstück (z.B. Kantholz)später mit dem Dickenhobel auf die gewünschte Stärke zu hobeln. Damit das Werkstück mit einem Dickenhobel bearbeitet werden kann, muss dieses über zwei glatte und im rechten Winkel zueinander stehenden Seitenflächen verfügen.
Aufbau eines Abrichthobels:
Neben den beiden Abrichttischen bildet die Hobelwelle das Kernstück der Abrichthobelmaschine. Die beiden Abrichttische sind links und rechts von der Hobelwelle montiert.
Die beiden Abrichttische sind höhenverstellbar. Einer der beiden Abrichttische wird in der Regel auf die Höhe des Messerkreises eingestellt. Diesen Abrichttisch nennt man auch Abnahmetisch.
Den anderen Abrichttisch bezeichnet man als Aufnahmetisch. Dieser Tisch wird unter die Höhe des Messerflugkreises eingestellt. Die Höhendifferenz der beiden Tische bestimmt somit wieviel Holz bei einem Hobelgang abgetragen wird.
Des weiteren sind Abrichthobelmaschinen mit einem Abrichtanschlag ausgestattet. Mit dem Abrichtanschlag lassen sich die Flächen auf den erforderlichen Winkel bringen.
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Funktionsweise: Abrichthobel / Abrichthobelmaschine
- Als Erstes wird eine Seite des Werkstückes abgerichtet. Falls das Werkstück gebogen ist, so führt man zuerst die konkave Seite über die Hobelwelle. Die Seite des Werkstückes wird solange über die Hobelwelle geführt, bis die Seite abgerichtet ist.
- Die Abgerichtet Fläche dient als Basis für den zweiten Arbeitsschritt, den man als „Fügen“ bezeichnet. Beim Fügen wird die an der abgerichteten Seite angrenzende Fläche abgerichtet.
- Anschließend wird die glatte Seite aus dem ersten Schritt am Abrichtanschlag abgerichtet. Somit erhält man ein Werkstück mit zwei rechtwinklig zueinander stehenden Flächen.
- Im folgenden Arbeitsschritt kann das Werkstück mit dem Dickenhobel auf die gewünschte Stärke gehobelt werden.
Ein Dickenhobel ist eine spezialisierte Hobelmaschine, die verwendet wird, um Holzwerkstücke auf die gewünschte Stärke zu hobeln. Nachdem das Werkstück mit einem Abrichthobel auf zwei rechtwinklig zueinander stehende Flächen abgerichtet wurde, kann es mithilfe des Dickenhobels weiter bearbeitet werden.
Der Dickenhobel besteht aus einer stabilen Maschinenbasis, auf der eine verstellbare Hobelwelle montiert ist. Die Hobelwelle ist mit mehreren rotierenden Hobelmessern ausgestattet, die in einem bestimmten Abstand zueinander angeordnet sind. Das Werkstück wird auf den Dickenhobel geführt und über die Hobelwelle geschoben, wobei die Hobelmesser das Holz abtragen und eine gleichmäßige Stärke erzeugen.
Vor dem Hobelvorgang muss der Dickenhobel entsprechend eingestellt werden. Zunächst wird die gewünschte Hobelstärke anhand einer Skala an der Maschine oder mithilfe einer Tiefenlehre eingestellt. Anschließend wird die Höhe der Hobelwelle so justiert, dass die Hobelmesser das Holz genau auf die gewünschte Stärke abtragen. Dies geschieht in der Regel durch Anpassen der Tischhöhe des Dickenhobels.
Es ist wichtig, das Werkstück beim Hobeln sicher zu führen, um Verletzungen zu vermeiden und ein gleichmäßiges Hobelergebnis zu erzielen. Dafür ist der Dickenhobel mit verschiedenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Eine gängige Sicherheitsvorrichtung ist der Druckbalken, der das Werkstück während des Hobelns auf dem Hobeltisch festhält und verhindert, dass es unkontrolliert verrutscht.
Der Dickenhobel kann für verschiedene Holzarten und -größen verwendet werden. Es ist jedoch wichtig, die Holzfeuchtigkeit zu berücksichtigen, da sich das Holz bei unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalten verformen kann. Daher ist es ratsam, das Holz vor dem Hobeln ausreichend trocknen zu lassen, um unerwünschte Verformungen nach dem Hobeln zu vermeiden.
Nachdem das Werkstück mit dem Dickenhobel auf die gewünschte Stärke gehobelt wurde, kann es weiteren Bearbeitungsschritten unterzogen werden. Dies kann das Schleifen, Fräsen oder andere Formen der Holzbearbeitung umfassen, um das Werkstück in seine endgültige Form zu bringen.
Insgesamt ist der Dickenhobel eine wichtige Maschine in der Holzbearbeitung, um Holzwerkstücke auf die gewünschte Stärke zu hobeln. Durch die präzise Einstellbarkeit und die Verwendung von scharfen Hobelmessern ermöglicht der Dickenhobel eine effiziente und hochwertige Bearbeitung von Holzmaterialien. Es ist jedoch wichtig, die Sicherheitsvorkehrungen zu beachten und das Werkstück sorgfältig zu führen, um beste Ergebnisse zu erzielen.
